扬州海狮洗涤设备厂家直销宾馆床单被套熨烫机设备 酒店布草电加热烫平机价格大型熨烫设备

产品名称：工业烫平机,烫平机,蒸汽烫平机,电力烫平机
 适用场所：用于酒店、院校、招待所、医院用洗衣房,休闲桑-拿中心，工矿企业，工业用洗衣设备,洗涤公司,专业洗衣厂、洗衣房等行业
 产品特点：
1.工业烫平机现在有蒸汽，电能，天然气三种机型和有单滚桶，双滚桶和三滚筒烫平机可供用户选择。 2.工业烫平机采用大直径不锈钢滚筒，熨烫效率高，502不锈钢耐腐性强，安全性高，使用寿命长。 3.工业烫平机采用智能操控版控制，操作简便智能化，安全性高，遇突发状态会智能断电，不损害织品。 4.工业烫平机适用于床单、被套、台布、毛巾等织品的熨平、烘干
5.工业烫平机使用优质无纺烫平带，更耐热耐腐，抗静电，使用寿命长，从而使织物烫平效果更好。有需求的客户也可单独购买。
宾馆床单被套熨烫机设备 酒店布草电加热烫平机价格详细介绍
宾馆床单被套熨烫机设备 酒店布草电加热烫平机价格  宾馆酒店对布草的洗涤质量与洗涤技术的好差，不仅影响着饭店的服务质量，而且较大地影响着纺织品的使用寿命。有关信息显示，以科学的方法洗涤熨烫比以不恰当方式清洁布草的寿命可以长一倍以上。电加热布草烫平机是通过电热管通电加热，蒸汽加热是通过蒸汽加热。从洗涤熨烫成本及效果的几个方面来讲，我认为采用蒸汽型会更节能环保的。使用蒸汽型的成本优于电加热型，一般蒸汽型的洗涤设备耗电量比较低，例如蒸汽加热型单滚筒烫平机使用每小时仅耗电1度以下，而电加热型每小时耗电量却达到20多度之多。由于环保问题，锅炉的使用受到限制，现在的中小型宾馆酒店都是选择电加热型号。今天就和大家一起探讨一下宾馆床单被套熨烫机设备型号，连锁酒店布草电加热烫平机价格。

今天我就大家对宾馆酒店布草烫平机比较感兴趣的几个方面讲解一下：首先我工厂生产的烫平机特点是组合式设计。其前、后辊组件结构非常接近，经过简单改造即可实现随意组合，在用户现场就可以从单辊升级到双辊，从双辊升级到三辊。整体由厚板加工的钢性框架组成，使用平直的精拔管辊轴，即便是高速运行，布草和传送带也不会跑偏。其次是床单被套烫平机大滚筒直径达800毫米，通过优化的熨平带走向设计，使被熨平物料接触滚筒的面积多达四分之三，熨平效率高。滚筒齿轮主传动与辊轴皮带副传动的精密配合，速度完全协调一致，提高了布草的熨烫整度。大烘筒用不锈钢304制造，其他辊子采用镀锌工艺，经久耐用、防腐性能好。 *三点进布辊、熨平辊和大滚筒间合理的差动设计，有效地提高了熨平质量。传送带和指引带使用独立“自紧张”机构，使得布草受压更均匀，行走更顺畅。有效消除皱纹。*四点，通过变频器可方便地进行熨平速度调节。变频无极调速，运行平稳，并可直观地显示工作速度。蒸汽加热型号的每个滚筒应当独立配置了一套高性能的疏水阀，提高了工作可靠性并节省能耗。

使用宾馆床单被套烫平机拥有着较大的优势，能给洗衣房带来节能降耗等环保方面的实实在在的效益，所以受到广大宾馆老板的厚爱，烘干熨烫的布草不干燥、柔软，节约人工费用。现如今多数宾馆酒店的床单被套烫平机采用的加热方式是导热油加热，电加热和蒸汽加热型三种方式。比如常见的蒸汽型多滚筒烫平机（一般来说，3滚筒以及以上的烫平机采用蒸汽加热）、电加热型单（双）滚筒烫平机。导热油型号的由于对焊接工艺要求比较严格（使用一段时间以后，容易形成油渗透，污染布草），价格比较高，一般很少有用户选择。以上就是从生产技术角度讲解了宾馆床单被套熨烫机设备型号规格，连锁酒店布草电加热烫平机价格性能。    再结合我们在实际使用过程中操作宾馆电加热烫平机的时候遇到的一些今天情况。采用石英红外电热管（或者不锈钢发热管），并在装置电加热管的设置中做了较大的改良，使电加热管的装置更稳定不怕振，拆卸改换很利便；控制系统中设置来温控仪，能自动控温，高温断开，低温自启，保证熨烫织物过程中的平安牢靠。 产业烫平机的调试与装置 无特殊请求，但必需将机器安排于较平整的水泥地面上，用水平仪校平机，并保证前面留有1.5米，后面留有1米的位置，这样比较方便操作。

宾馆床单被套烫平机安装调试结束后，机器必需可靠接地。 电器电源用交流380V电压，进线为三相四线制，用户只需配一只三相四线15A的插座；调速电机及其控制器，必需经过绝缘家伙擦方可运转。 装上链条调整好松紧在停止空机运转，检查运转能否正常，若反转调整相线；检查各油孔能否畅通，并注入适量的光滑油（减速器加20#或40#机油，链条上刷适量的）。 宾馆电加热烫平机的将传送带和导布带调紧，但不得过紧。运转按钮，慢慢调节控制器上调速至600r/min，再按加热按钮，将烘筒预热15—20分钟。根据不同布草和布草厚薄水平及含水率，旋转调速钮至所需求的速度，将脱水后的布草平放于传送带上进入熨烫区，使布草干燥平整为止。特别提醒大家注意的是，宾馆布草烫平机在工作完毕前要先断开电加热按钮，让机器继续运转12-15分钟，感觉到**的温度降低到室温，以免余温烫坏传送带。再按下停止键，同时将变频器旋转钮旋至0位，***后关闭总电源。

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